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Expiréeplus de 1 ans

01 Senior spécialiste des courroies / Senior Belting Spécialiste

Date limite 05 septembre 2023
Salaire mensuel A négocier
Disponibilité Immédiate

Cible Homme/Femme
Type CDD
Lieu de travail Dakar

Profils recherchés

Compétences souhaitées

  • qualifications techniques pertinentes
  • doublure en caoutchouc
  • entretien/remplacement des bandes transporteuses
  • usine de traitement

Expérience souhaitée

  • Confirmé | Expérimenté

Secteur d'activité

  • Industrie / Production

Documents à joindre

  • cv

Description du poste

Avoir une qualifications techniques pertinentes liées à la doublure en caoutchouc et à l’entretien/remplacement des bandes transporteuses. Avoir minimum 6 ans d’expérience dans un environnement d’usine de traitement Avoir une expériences professionnelles antérieures en Afrique de l’Ouest sur un rôle FIFO. Avoir de l’expérience dans l’industrie minière préférable. Être Polyvalent avec une bonne connaissance et compréhension de tous les domaines d’une usine de traitement de l’or. Maitrise des installations et vulcanisations des bandes transporteuses. Jonction à chaud et à froid sur bandes transporteuses Dépannage et réparations sur les équipements de convoyage. Épissage Finger, Step et Clipper. Préparer et installer/réparer des produits en caoutchouc. Haut niveau de connaissance des compétences locales. Compétences linguistiques en français/anglais préférables. Expérience de travail avec le package Microsoft. Expérience de travail dans un environnement multiculturel. Être capable de communiquer efficacement à tous les niveaux de l’organisation et d’établir des relations et des réseaux efficaces. Démontrer de solides compétences conceptuelles et être capable de développer des solutions latérales et pratiques. Capacité à réagir à un environnement de travail changeant. Capacité à gérer plusieurs projets et tâches en même temps. Joui d’une réputation d’intégrité et d’éthique. Compétences démontrées en leadership.

Mission

S’assurer que toutes les normes de sécurité sont toujours respectées et que tout le personnel de maintenance des processus est adéquat formés aux processus et procédures de sécurité. Développement et mise en place d’une équipe hautement qualifiée et compétente grâce à l’examen minutieux des processus et flux de travail de maintenance et de fiabilité existants. Nécessité d’être en mesure d’agir en tant que coordinateur de la chaudronnerie et d’être en mesure d’assurer la continuité des projets en cours. Responsable des fonctions de dépannage et d’ingénierie au sein de l’environnement de l’usine de traitement Gestion de projets spéciaux et liaison avec les différentes parties prenantes pour assurer une efficacité maximale et un minimum de temps d’arrêt. Chiffrage des pièces et composants mécaniques dans le cadre de projets. Compilation de l’étendue des travaux pour la maintenance planifiée et non planifiée ainsi que pour les projets. Enquêtes et mise en place d’actions correctives relatives aux arrêts de maintenance. Gestion des sous-traitants au fur et à mesure des besoins dans le cadre de projets d’amélioration continue. Garantir une disponibilité continue en termes d’activités de maintenance dans l’environnement de traitement. Veiller à ce que les budgets d’investissement et d’exploitation soient compilés, communiqués et gérésdans les délais fixés. Veiller à ce que les rapports mensuels et les révisions des coûts soient effectués avec précision. S’assurer que la maintenance planifiée mineure et majeure est budgétisée, planifiée et exécutée en temps opportun. Définissez et pilotez les indicateurs de performance clés en tête/en retard à l’aide de la méthodologie SMART. Diriger l’analyse des causes profondes des défaillances (RCFA), les rapports SIR et la modélisation RACI pour les actions correctives. Identifier les défaillances potentielles et mettre en œuvre un programme de surveillance de l’état. Analyser les départements de maintenance réactive pour identifier les mauvais acteurs, mettre en œuvre des actions correctives. Utiliser les processus Lean pour identifier les gaspillages et mettre en place des actions correctives. Analyser le temps du plan de travail par rapport au temps réel et faire des recommandations et des changements. Identifier les lacunes en matière de compétences chez les artisans et identifier les besoins en formation. Toute autre tâche liée à la maintenance et à l’ingénierie qui pourrait être requise de temps à autre dans l’usine de traitement.

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